阿勒泰电子地磅厂家 120吨地磅 称量结果快速精准稳定

3、参照上述*二项的步骤，将地磅传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。

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　　地磅安装后占地长度大，所以选址时一定要 避免车辆上下时形成急转弯，尽可能使车辆直上直下，否 则将影响车辆上下安全并影响地磅的计量性能和 使用寿命。

　　地磅的基础应设计为一个整体结构，基础要 夯实，要保证基础有较大的承载力,承重点高度一定要在 一个水平面上。承重点承载力必须大于计量过程中可能 出现的较大**载荷量，施工时要根据不同地区、不同情况 具体实施,一般上铺30 ~ 40毫米厚的碎石或3:7的灰 土。各承重点处基础板水平度应不大于1/500,各基础板 相互间的高度误差不**过± 3mm。基础中各承重点放置 的称重传感器，要确保钢球位于弹性体球窝及上钢球座中 间,使传感器垂直受力，以避免侧向力的影响;水平限位器 轴向间隙适当,限位器的支座高度要尽量低，以提高强度; 秤台与护边的间隙控制在10 ~ 15mm，限位器安装后，调整 间隙在3 ~ 5mm左右，限位器安装一定要牢固;称重显示器 和传感器之间连线应按随机文件中连线圈连接，多只传感 器并联使用时，电缆线长度应一致，以确保阻值一致，否则 会影响供桥电压，影响输出电压信号。

　　2.地磅的合理调试

　　地磅的秤体安装和导线连接完毕后，检查秤 体各个部位连接是否完好，秤体与基础任何部位不应有 接触。

　　调试前，先打开显示仪表电源开关预热15分钟，用 接近较大称量的车辆往返多次通过并在承重台上急刹车 停留，使秤台各个部位不协调的应力释放出来，用力矩板 手拧紧各称重传感器高强度螺栓。

　　(1)承重点调试。空秤时用数字万用表依次测量各 个称重传感器的输出电压，若输出不一致，可分别调整接 线盒中相应的两只精密可调电阻，使输出一致。但调整 时必须注意,两只可调电阻的旋转方向要一致，旋转量也 要一致。调整好后，用1/N — 1较大称量(N为传感器的 个数)的砝码分别放置在1/N承重台板面积上进行偏载 调试。如载量与显示器输出不一致时,打开接线盒并调 整与传感器相对应的两只精密可调电阻，以消除偏载误 差,但旋转方向和旋转量要一致。

　　(2)将相当于较大秤量的砝码均勻地加到承重台上， 按照称重显示器的说明书所介绍的位置和方法，使显示值 与砝码值一致后，取下砝码,并确认空秤显示为“0”即可。

　　秤量调整,从零点起按由小到大的顺序,在秤台上加 放砝码直至较大称量，再用相同的方法卸下砝码至零点， 测试时至少应选定5个称量点,即较小称量、较大允许误 差改变的量、1/2较大称量、较大称量等。

基坑开挖深度必须在局部冻土层以下，冻土层冻结时水的体积会变大，在冻土中产生大量的空间。当天气变暖和冻土融化时，秤体的地基容易下沉，导致秤体倾斜。

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　　(1)无论是水平限位还是垂直限位，都应避免适用于螺钉调节限位装置。否则，应使用较大直径的调节螺钉。螺钉的冲击头不应是六角形，而是一个大的球面弧。此外，应加强对装置的检查和维护，防止螺纹锁紧松动和调整螺钉损坏。

　　(2)保护装置的调节部分不受贵州积尘、积泥、积水、积雪的影响。

　　(3)保证装置的制造和安装精度，使其受力满足原设计要求，水平力不转化为垂直力。

　　(4)选择适当的限撞块与限**配合材料和尺寸，保证限**或支撑板的稳定性和可靠性，以防止或减缓受力点的变形和损伤。有时，为了节省制造成本和简化设备设计，但增加了未来维护和维修的成本和难度。

　　(5)装置的设计或改进应从满足耐久性、方便维护和准确称重的要求开始。一些螺纹接头和间隙调整垫片应使用不锈钢或铜零件，以防止因生锈而松动或厚度错位。

　　(6)对于拉杆式限位装置，在安装拉杆时要保证水平调整，同时适当延长拉杆的长度也有利于调试;**块头部为大的球面弧，有利于提高拉杆的受力和快速平衡复位。设备。安装时应保证限位凸块的运动中心线垂直于限位板和平衡体的截平面。

　　(7)在设备的分配中，除了成对配置外，还应根据称重系统的方向，在秤的其它支撑部件上增加限位装置，以尽量减小称重体和传感器对称力矩稳定性的影响。